Алюминиевая проволока 3 мм АМг5П

Проволока АМц несколько хуже поддается пайке мягкими припоями по сравнению с АМг2 из-за наличия марганца, который может затруднять смачивание; для обеих марок требуется применение активных флюсов для удаления оксидной пленки.

Да, ГОСТ 14838-78 предъявляет строгие требования к качеству поверхности проволоки АМц, предназначенной для холодной высадки: поверхность должна быть чистой, гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин и других дефектов, выводящих размеры за предельные отклонения.

Форма поставки проволоки АМг3 (бухты или катушки) влияет на удобство ее использования в сварочных автоматах, где катушки предпочтительнее, так как обеспечивают более равномерную подачу проволоки и снижают риск ее запутывания.

Чистота алюминия в проволоке АД00 (Al ≥ 99,99%) обеспечивает ей исключительно высокую коррозионную стойкость в особо чистых средах, так как минимизировано количество примесей, способных инициировать коррозионные процессы.

Проволока АМг6Н2 (полунагартованная) обладает удовлетворительной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, однако в сильноагрессивных средах и при высоких растягивающих напряжениях риск сохраняется; отожженное состояние (М) более стойкое к этому виду разрушения.

Температура окружающей среды влияет на механические свойства проволоки АД0: повышение температуры приводит к снижению прочностных характеристик и увеличению пластичности, тогда как понижение температуры незначительно повышает прочность и снижает пластичность.

Эксплуатационные риски при использовании проволоки АД1 с нарушенным оксидным слоем включают ускоренную локальную коррозию во влажной или агрессивной среде и повышенное контактное электрическое сопротивление в местах повреждения.