Алюминиевый круг пруток 12 мм В95 ГОСТ 21488-97

Шероховатость поверхности алюминиевого круга Д16 существенно влияет на его сопротивление усталостному разрушению. Микронеровности выступают как концентраторы напряжений, снижая предел выносливости, поэтому более гладкая поверхность предпочтительна.

Для изготовления заклепок из круга 5 мм лучше подходит сплав АМц. Он обладает высокой пластичностью в холодном состоянии, необходимой для формирования замыкающей головки, и хорошей коррозионной стойкостью. АМг2 также используется, но АМц часто предпочтительнее.

Алюминиевые сплавы не обладают выраженными антифрикционными свойствами для работы в парах трения без смазки или покрытий. Ни АД31, ни АК6 не являются оптимальным выбором; однако литейный сплав АК6 может иметь несколько лучшие показатели в некоторых условиях сухого трения по сравнению с АД31.

Состояние поставки Т1 (закалка и естественное старение) для круга АД31 значительно повышает его прочностные характеристики, но снижает пластичность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое обеспечивает максимальную пластичность.

Для контакта с пищевыми продуктами алюминиевый круг АД31 диаметром 20 мм предпочтительнее АМг2, так как сплав АД31 при соблюдении технологии изготовления изделий допущен для этих целей. АМг2 может содержать примеси, ограничивающие его применение в данной сфере.

Для декоративных целей круг 8 мм из АД1 (технически чистый алюминий) лучше поддается полировке до зеркального блеска, чем АМг2, из-за меньшей твердости и отсутствия легирующих элементов, образующих твердые включения.

Круг Д1Т, особенно больших диаметров, более склонен к короблению после механической обработки из-за более высоких остаточных напряжений, возникающих при закалке, по сравнению с АД31Т1. Для Д1Т может потребоваться правка или стабилизирующий отпуск.