Алюминиевый круг пруток 12 мм В95 ОСТ 1 90395-91

Более высокая стоимость круга из сплава В95 по сравнению с АД31 обусловлена сложным химическим составом (легирование цинком, магнием, медью), более трудоемкой технологией производства, включая многостадийную термообработку, и повышенными требованиями к качеству.

Алюминиевые круги малого диаметра, например 3 мм, из сплава АМц находят нестандартное применение в изготовлении декоративных элементов, моделей, бижутерии, а также легких каркасов для художественных инсталляций благодаря своей пластичности и коррозионной стойкости.

Предел текучести алюминиевого круга из сплава АД31Т1 диаметром 30 мм, согласно ГОСТ 21488-97, составляет не менее 145 МПа (для диапазона диаметров свыше 10 до 60 мм).

Круг из сплава АД31 характеризуется хорошей свариваемостью аргонодуговой сваркой, образуя пластичные швы, что делает его предпочтительным для ответственных сварных конструкций. Сплав АМг3 (система Al-Mg) также хорошо сваривается, однако может наблюдаться некоторое снижение прочности в зоне термического влияния.

Алюминиевые сплавы не обладают выраженными антифрикционными свойствами для работы в парах трения без смазки или покрытий. Ни АД31, ни АК6 не являются оптимальным выбором; однако литейный сплав АК6 может иметь несколько лучшие показатели в некоторых условиях сухого трения по сравнению с АД31.

Круг из сплава АД31Т1 (закаленный и естественно состаренный) имеет более высокие прочностные характеристики, с пределом прочности для определенных диаметров, например, свыше 10 до 60 мм, не менее 195 МПа (согласно ГОСТ 21488-97), по сравнению с АД31М (мягкий, отожженный) с пределом прочности около 90-110 МПа. Это делает АД31Т1 более подходящим для конструкций, подверженных вибрационным нагрузкам.

При циклических нагрузках при 150°C круг из жаропрочного сплава АК4-1 будет демонстрировать значительно лучшую усталостную прочность и сопротивление ползучести, чем В95, который не предназначен для длительной работы при таких температурах.