Бурильная труба 139,7х11 мм прочность К ГОСТ 631-75 с высаженными концами

Применение термического расширения для соединения бурильных труб имеет преимущество в создании соединений с натягом. Это обеспечивает высокую прочность и герметичность за счет плотного контакта поверхностей.

Кобальт влияет на износостойкость бурильных труб, повышая жаропрочность и увеличивая сопротивление удару. В некоторых случаях он может улучшать износостойкость за счет формирования твердых фаз.

Наилучшее сочетание прочности и пластичности для бурильных труб обеспечивают легированные конструкционные стали. Это такие марки, как 38ХН3МФА, 40ХН2МА, прошедшие термическую обработку для достижения оптимальной микроструктуры.

Повышенное содержание серы в стали увеличивает ее склонность к водородному охрупчиванию. Сульфиды могут служить местами скопления водорода и образования микротрещин.

Хром является ключевым легирующим элементом для повышения устойчивости к окислению. При содержании хрома более 10,5% на поверхности стали образуется плотная, пассивирующая оксидная пленка (Cr2O3), которая защищает металл от дальнейшего окисления и коррозии.

Для стали группы прочности Е бурильных труб допустимый предел текучести составляет от 515 до 689 МПа.

Использование композитных материалов в бурильных трубах имеет ряд преимуществ. Например, углепластики позволяют значительно снизить массу, повысить усталостную прочность и улучшить демпфирующие свойства, что актуально для глубокого и наклонно-направленного бурения.