Днище эллиптическое 2020х16 мм черная сталь 09Г2С

Да, «Инметпром» предлагает услуги по плазменной или лазерной резке отверстий в днищах по чертежам заказчика. Стоимость этой операции рассчитывается индивидуально, исходя из количества и диаметра отверстий, а также толщины и марки стали днища.

Способ изготовления днища (горячая штамповка, холодная штамповка, фланжирование и т.д.) оказывает влияние на конечную микроструктуру металла, степень его упрочнения (наклеп), уровень остаточных напряжений. Эти факторы влияют на механические характеристики готового изделия и должны учитываться при назначении режимов последующей термообработки (если она требуется) и объемов неразрушающего контроля согласно ГОСТ 34347-2017.

Группа сосуда (от 1 до 5б) определяется по таблицам ГОСТ 34347-2017 в зависимости от комбинации расчетных параметров. Учитываются: расчетное давление, температура стенки, объем (или диаметр) сосуда и класс опасности рабочей среды (взрывоопасная, пожароопасная, токсичная). От группы сосуда напрямую зависят требования к материалам, технологии изготовления и объему контроля днища.

Необходимость проведения испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) для днищ из аустенитных сталей типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т определяется требованиями технического проекта на сосуд или нормами ГОСТ 34347-2017 (Приложение К). Это зависит от агрессивности рабочей среды, температуры эксплуатации и толщины стенки элемента.

Да, «Инметпром» располагает технической возможностью и опытом изготовления днищ нестандартного профиля (например, коробовых, полусферических, тарельчатых) или со специальными конструктивными элементами (например, нестандартной высотой отбортовки) по чертежам или техническому заданию заказчика.

Необходимая прибавка на компенсацию коррозии и эрозии (обозначается 'c') при расчете толщины стенки днища определяется на основе прогнозируемой скорости коррозионно-эрозионного износа материала в конкретной рабочей среде и на заданный срок службы сосуда. Значение прибавки 'c' (обычно от 1 до 3 мм, но может быть и больше) задается в техническом проекте на сосуд.

Сталь 12Х18Н10Т обладает значительно более высокой коррозионной стойкостью в средах, содержащих хлориды, при температуре 80С по сравнению со сталью 09Г2С. Сталь 09Г2С в таких условиях может быть подвержена питтинговой и общей коррозии, в то время как аустенитная сталь 12Х18Н10Т проявляет гораздо большую устойчивость.