Электрод стальной ОЗЛ-9А Э-28Х24Н16Г6 4 мм ТУ 14-4-1853-2001 для углеродистых сталей

Химический состав наплавленного металла для электродов марки ОЗЛ-8 (тип Э-07Х20Н9) примерно: C ≤ 0.07%, Cr ≈ 18-21%, Ni ≈ 8-10.5%. Это обеспечивает аустенитную структуру, стойкую к коррозии.

При сварке электродами АНО-4 короткая дуга (2 мм) обеспечивает более стабильный процесс и лучшее формирование шва по сравнению с длинной дугой (5 мм). Длинная дуга приводит к нестабильному горению и дефектам.

Основное покрытие более чувствительно к наличию ржавчины на свариваемой поверхности толщиной 5 мм по сравнению с рутиловым. Ржавчина может привести к образованию пор и снижению механических свойств шва при использовании основных электродов.

Типичный предел прочности наплавленного металла для электродов типа Э42А (по ГОСТ 9467-75) составляет не менее 412 МПа. Буква "А" указывает на повышенные пластические свойства.

Наплавочные электроды, такие как Т-590, предназначены для получения износостойких слоев высокой твердости и нетипичны для создания декоративных рисунков. Это требует особого навыка.

Повышенная влажность воздуха 90% и хранение электродов МР-3 в негерметичной упаковке 1 неделю приведет к отсыреванию покрытия. Это вызовет нестабильное горение дуги и дефекты шва. Электроды необходимо просушить.

Для восстановления геометрии валов из стали 40ХН размером 100 мм можно использовать наплавочные электроды ЦН-6Л (для последующей обработки) или Т-590 (для высокой твердости без обработки). Выбор зависит от требований к детали.