Хомут трубный 132 мм

УФ-излучение разрушает резиновый профиль трубного хомута. Материал EPDM теряет эластичность, становится хрупким и трескается, что снижает его виброгасящие свойства и может привести к ослаблению фиксации трубы.

Для шланга компрессора с давлением 12 бар необходим силовой хомут. Он обеспечивает высокое усилие затяжки, нужное для предотвращения срыва шланга со штуцера при пиковых скачках давления в пневматической системе.

Для эксплуатации в вакууме важен материал хомута и его конструкция. Следует использовать нержавеющую сталь с низким газовыделением. Наилучшую герметичность обеспечивают бесступенчатые ушковые или силовые хомуты.

Хомуты для водосточной трубы крепятся к стене с помощью дюбеля и винт-шурупа. Хомут надевается на трубу, после чего его проушины фиксируются на установленной в стене сантехнической шпильке с помощью гаек.

Для надежной фиксации винт червячного хомута должен быть вкручен на 2-3 полных витка. Имеется в виду, что конец винта должен выйти за пределы резьбовой части замка. Это гарантирует полное зацепление и предотвращает срыв резьбы.

Постоянная вибрация может привести к самоослаблению червячного хомута W1. Для вибронагруженных узлов рекомендуется использовать хомуты с пружинной вставкой, силовые хомуты или применять резьбовой фиксатор средней прочности на винт.

U-образный хомут М10 для трубы 57 мм следует затягивать равномерно. Предельный момент затяжки для гаек М10 класса прочности 8.8 составляет около 45-50 Нм. Превышение этого значения может вызвать овальность и деформацию трубы.