Клапан обратный нержавеющий Ду400 Ру1.6 19нж19нж от -60 до +565°C для жидкостей

Устойчивость к перепадам давления у клапанов из стали 06ХН28МДТ выше, чем у 12Х18Н10Т. Сталь 06ХН28МДТ обладает более высокими прочностными характеристиками и ударной вязкостью, что позволяет ей выдерживать более резкие и интенсивные изменения давления.

Устойчивость к истиранию различных типов седел клапанов из нержавеющей стали варьируется. Седла из закаленных мартенситных сталей (например, 20Х13) обладают хорошей износостойкостью. Для более экстремальных условий применяются наплавки стеллитом.

Титановый сплав лучше подходит для применения в условиях высоких температур и давления, чем нержавеющая сталь. Титановые сплавы обладают превосходным соотношением прочности к весу, высокой жаропрочностью и коррозийной стойкостью, что делает их идеальными для аэрокосмической отрасли и экстремальных условий.

Нержавеющие клапаны применяются в атомной энергетике благодаря их высокой коррозийной стойкости к агрессивным средам, устойчивости к радиации и способности работать в условиях высоких температур и давления.

pH среды существенно влияет на срок службы нержавеющих клапанов из 08Х18Н10Т. В сильно кислых или сильно щелочных средах, а также при наличии хлоридов, может происходить разрушение пассивной пленки и развитие коррозии.

Для клапанов, работающих с концентрированными кислотами, наилучшими являются марки нержавеющей стали с высоким содержанием молибдена и никеля, такие как 06ХН28МДТ или 03Х17Н14М3. Эти сплавы формируют прочную пассивную пленку, устойчивую к агрессивному воздействию кислот, предотвращая коррозию и обеспечивая долгий срок службы.

Предельная температура эксплуатации для нержавеющих клапанов с графитовым уплотнением может достигать +600°C и выше, в зависимости от типа графита и рабочего давления.