Клапан сильфонный нержавеющий Ду50 Ру10 14нж17ст до +350°C приварной

При установке нержавеющих клапанов в химически активных трубопроводах следует учитывать совместимость материалов клапана и трубопровода. Использование материалов, устойчивых к той же агрессивной среде, минимизирует риск гальванической коррозии и обеспечивает однородность системы.

Примеси в среде, такие как хлориды, сероводород, сульфаты или свободный кислород, могут существенно влиять на коррозийную стойкость клапанов из стали 08Х18Н10Т. Они могут способствовать развитию питтинговой, щелевой или общей коррозии.

Материал затвора клапана, такой как нержавеющая сталь с высокой твердостью (например, 20Х13 после термообработки) или стеллит, лучше противостоит воздействию кавитации. Это обусловлено их способностью выдерживать ударные нагрузки от схлопывающихся пузырьков.

Сталь 08Х17Н15М3Т предпочтительнее для систем с высоким содержанием хлоридов по сравнению с 08Х18Н12Б. Сталь 08Х17Н15М3Т содержит молибден и титан, что значительно повышает ее устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах.

Устойчивость к истиранию различных типов седел клапанов из нержавеющей стали варьируется. Седла из закаленных мартенситных сталей (например, 20Х13) обладают хорошей износостойкостью. Для более экстремальных условий применяются наплавки стеллитом.

pH среды существенно влияет на срок службы нержавеющих клапанов из 08Х18Н10Т. В сильно кислых или сильно щелочных средах, а также при наличии хлоридов, может происходить разрушение пассивной пленки и развитие коррозии.

Нержавеющие клапаны из 10Х17Н13М2Т имеют преимущества при эксплуатации в условиях пищевой промышленности благодаря своей высокой коррозийной стойкости к органическим кислотам и моющим средствам. Они обеспечивают гигиеничность и безопасность продукции.