Медный лист 1,2 мм М1 ГОСТ 1173-2006

- ГОСТ/ТУГОСТ 1173-2006
- МаркаМ1
- Способ производстваГ/К
- Толщина, мм1,2
- ГОСТ/ТУГОСТ 1173-2006
- МаркаМ1
- Способ производстваГ/К
- Толщина, мм1,2
Описание Медный лист 1,2 мм М1 ГОСТ 1173-2006
Медный лист 1,2 мм М1 ГОСТ 1173-2006 в наличии на складе в Нижнекамске от компании «Инметпром». Закажите медный лист 1,2 мм М1 ГОСТ 1173-2006 по номеру телефона +7 (843) 253-28-86, отправив запрос на электронную почту nizhnekamsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Пределы прочности медного листа марки М1Т (твердый) составляют: предел прочности при растяжении (временное сопротивление) – от 320 до 380 МПа, предел текучести – от 280 до 350 МПа. Эти значения показывают максимальное напряжение, которое материал может выдержать до разрушения и до начала необратимой пластической деформации соответственно.
Медный лист марки М1 лучше подходит для создания изделий сложной геометрической формы. Его более высокая чистота (медь не менее 99.75%) обеспечивает лучшую пластичность и формуемость по сравнению с М2 (медь не менее 99.5%). Это позволяет выполнять глубокую вытяжку, изгиб с малым радиусом и другие сложные операции без образования трещин и деформаций, что критично для сложных художественных или промышленных изделий.
Прочность медного листа увеличивается при переходе из мягкого (отожженного) состояния в полутвердое и далее в твердое. Мягкое состояние обладает минимальной прочностью на разрыв (около 200-240 МПа для М1) и максимальной пластичностью. Полутвердое состояние достигается умеренным наклепом и имеет повышенную прочность (250-300 МПа). Твердое состояние, полученное значительным наклепом, демонстрирует максимальную прочность (320-380 МПа) при сниженной пластичности.
Для медного листа толщиной 0.8 мм при монтаже фасадов наиболее эффективны методы скрытого крепления. К ним относятся фальцевые соединения (двойной или одинарный стоячий фальц) или кассетные системы с завальцовкой. Эти методы обеспечивают компенсацию термических расширений, предотвращают деформации и сохраняют эстетичный внешний вид. Открытое крепление саморезами возможно, но менее предпочтительно из-за температурных деформаций и нарушения герметичности.
Степень чистоты меди прямо пропорционально влияет на ее электропроводность. Чем выше чистота меди, то есть чем меньше в ней примесей, тем выше ее электропроводность. Примеси нарушают идеальную кристаллическую решетку меди, создавая препятствия для движения электронов, что увеличивает удельное электрическое сопротивление и снижает проводимость. Поэтому М0б (высокой чистоты) имеет наилучшую проводимость.
Выбор оптимальной толщины медного листа для изготовления резервуаров определяется рядом факторов. К ним относятся давление внутри резервуара, его объем, форма, температура эксплуатации и механические нагрузки. Расчеты проводятся на основе норм проектирования сосудов под давлением с учетом предела прочности и текучести меди. Чем выше давление и больше объем, тем толще должен быть лист для обеспечения прочности и безопасности конструкции.
Химический состав марки меди значительно влияет на способность к пайке при низких температурах. Марки с минимальным содержанием кислорода, такие как М0б, лучше поддаются пайке, особенно твердыми припоями в восстановительных атмосферах. Наличие кислорода (как в М1, М2) может привести к водородной болезни припоя и образованию хрупких швов, что требует использования специальных флюсов или методов. Примеси также могут снижать смачиваемость поверхности.