Никелевый анод 12х250 мм НПА-2

Да, отработанные остатки никелевых анодов из никеля НП-2 могут использоваться для легирования чугуна. Никель повышает прочность, вязкость, коррозионную стойкость и жаростойкость чугуна. Количество вводимого никеля зависит от требуемых свойств конечного сплава.

В крепких сернокислых электролитах с концентрацией H2SO4 150 г/л аноды НПАН будут более подходящими из-за их способности к активному растворению. Обычные неактивированные аноды быстро пассивируются в таких агрессивных условиях.

Для получения композиционных никелевых покрытий с частицами SiC размером 5 мкм оптимальны аноды НПАН, обеспечивающие стабильное растворение и не загрязняющие электролит продуктами пассивации, что важно для равномерного включения частиц в осадок.

Шероховатость поверхности анода Ra 1.25 мкм может способствовать более активному начальному растворению по сравнению с Ra 0.63 мкм за счет большей фактической площади. Однако при длительной работе характер растворения больше зависит от состава анода и электролита, чем от начальной шероховатости.

Для никелирования при пониженных температурах электролита (25-30 °C) аноды НПАН более подходят, так как их активность, обусловленная серой, помогает преодолеть снижение скорости анодных реакций и склонность к пассивации, характерные для низких температур.

Аноды НПАН менее чувствительны к изменению pH электролита с 3.5 до 4.5 в процессе никелирования по сравнению с неактивированными анодами. Однако оптимальный диапазон pH для их работы обычно составляет 3.8-4.2 для электролитов Уоттса.

Аноды НПАН обеспечивают более стабильный выход по току (близкий к 100%) в течение 500 часов работы по сравнению с НПА-1, который может пассивироваться, что приводит к снижению анодного выхода по току и перерасходу электроэнергии на побочные процессы.