Отвод оцинкованный из ВГП труб 20х2,5 мм ТУ 1468-004-39817639-2004

Отвод с углом изгиба 45° создает наименьшие потери давления при повороте потока жидкости, далее следует отвод 60°, а отвод 90° вызывает максимальное гидравлическое сопротивление из-за наиболее резкого изменения направления потока.

В условном обозначении оцинкованного отвода, изготовленного по техническим условиям (ТУ) предприятия, сверх требований ГОСТ 17375-2001, могут содержаться сведения о повышенной точности, особых требованиях к толщине или типу цинкового покрытия, специальных испытаниях или конструктивных особенностях, не предусмотренных ГОСТом.

В закрытых помещениях с контролируемым микроклиматом скорость коррозии оцинкованных отводов минимальна, тогда как на открытом воздухе с перепадами температур от -30°С до +30°С и воздействием атмосферной влаги и загрязнителей коррозия протекает значительно активнее.

Сварное соединение оцинкованных отводов, выполненное с последующим восстановлением цинкового покрытия в зоне шва, обычно надежнее при вибрационных нагрузках до 50 Гц, чем резьбовое соединение, которое склонно к самоотвинчиванию и нарушению герметичности при вибрациях.

Перед цинкованием сварные швы штампосварных отводов по ГОСТ 30753-2001 (или сварных отводов по ГОСТ 17378-2001) должны быть тщательно зачищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и не должны иметь поверхностных дефектов (трещин, пор, непроваров), влияющих на прочность и качество последующего покрытия.

Плавность изгиба оцинкованного отвода, то есть больший радиус кривизны, и гладкость внутренней поверхности способствуют снижению турбулентности потока жидкости скоростью 2 м/с и, соответственно, уменьшению уровня гидравлического шума.

Для подземной прокладки водопровода на глубине 1.5 м в суглинистых почвах оптимален оцинкованный отвод из стали 09Г2С с толщиной стенки, рассчитанной на внешние и внутренние нагрузки, и качественным цинковым покрытием; может потребоваться дополнительная гидроизоляция.