Шпилька резьбовая 6х1000 мм DIN 975 10,9

DIN 975 и DIN 976 описывают разные типы резьбовых изделий. DIN 975 — это стандарт на полнорезьбовые штанги длиной 1-3 м для нарезки по месту. DIN 976 — это стандарт на готовые резьбовые шпильки, нарезанные в определенный размер.

Приваривать шпильку из стали 09Г2С допускается, но с осторожностью. Эта сталь хорошо сваривается, однако сварка вызывает локальное изменение структуры металла в зоне термического влияния. Это может привести к снижению прочностных характеристик крепежа, что необходимо учитывать при проектировании.

Предел текучести для шпильки класса прочности 5.8 составляет 400 МПа. Это напряжение, при превышении которого в материале начинаются необратимые пластические деформации. Рассчитывается как произведение первой цифры класса прочности на вторую и на 10 (5 × 8 × 10).

Прямой контакт углеродистой стали с алюминием во влажной среде недопустим. Возникает гальваническая пара, которая приводит к интенсивной электрохимической коррозии более активного металла — алюминия. В таких узлах следует применять нержавеющий крепеж.

Для фланцев при температуре +400°C требуются шпильки из жаропрочных сталей. Для таких условий подходят легированные стали 25Х1МФ, 30ХМА или жаростойкая сталь 20Х13. Выбор конкретной марки зависит от рабочего давления, агрессивности среды и требований проектной документации.

Превышение момента затяжки для шпильки 10.9 приводит к ее повреждению. Перенапряжение материала сверх предела текучести вызывает необратимую пластическую деформацию (вытяжку) стержня, что снижает прочность соединения и может привести к его разрушению.

Жаропрочная шпилька отличается от жаростойкой рабочими свойствами. Жаропрочная (например, из стали 25Х1МФ) сохраняет механическую прочность под нагрузкой при высоких температурах. Жаростойкая (например, 20Х23Н18) устойчива к химическому разрушению (окислению) в газовых средах.