Смесь резиновая ЭР-4-2 электропроводная ТУ 2512-007-74695213-2010

- ГОСТ/ТУТУ 2512-007-74695213-2010
- МаркаЭР-4-2
- Температура, градусыОт -50 до +80
- ТипЭлектропроводная
- ГОСТ/ТУТУ 2512-007-74695213-2010
- МаркаЭР-4-2
- Температура, градусыОт -50 до +80
- ТипЭлектропроводная
Описание Смесь резиновая ЭР-4-2 электропроводная ТУ 2512-007-74695213-2010
Смесь резиновая ЭР-4-2 электропроводная ТУ 2512-007-74695213-2010 в наличии на складе в Нижнекамске от компании «Инметпром». Закажите смесь резиновая ЭР-4-2 электропроводная ТУ 2512-007-74695213-2010 по номеру телефона +7 (843) 253-28-86, отправив запрос на электронную почту nizhnekamsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Применение стандартной резиновой смеси 7-4004 для изготовления уплотнений, работающих в условиях вакуума, не рекомендуется из-за возможной дегазации компонентов смеси. Требуются специальные вакуумные смеси.
Основные требования к чистоте при изготовлении светлых и цветных резиновых смесей: использование чистого смесительного оборудования, контроль чистоты ингредиентов, применение не окрашивающих белых наполнителей (белая сажа, мел).
Ориентировочный коэффициент трения покоя и скольжения вулканизата смеси 51-1481 по сухой стальной поверхности обычно составляет 0.5-0.8. Значение зависит от твердости резины, состояния поверхностей и температуры.
Стойкость стандартной резиновой смеси ИРП-1338 к воздействию современных тормозных жидкостей класса DOT-4 (на гликолевой основе) ограничена. Для таких сред требуются специализированные смеси на основе EPDM или бутилкаучука.
Давление прессования в процессе вулканизации является важным параметром, влияющим на плотность, монолитность структуры, удаление летучих продуктов и, как следствие, на физико-механические свойства вулканизата.
Время прогрева резиновой смеси в конкретной пресс-форме зависит от ее массы, толщины изделия, теплофизических свойств смеси и формы, температуры плит пресса. Может быть оценено расчетом или экспериментально.
Прилипание сырой резиновой смеси к рабочим поверхностям оборудования минимизируют путем охлаждения валков/шнека, использования антиадгезионных смазок (тальк, стеараты цинка, силиконы) и подбора оптимального температурного режима.