Труба нержавеющая 21х1,5 мм 08Х17Т ГОСТ 9941-81 Х/К в Нижнекамске

Труба нержавеющая из 08Х18Н10Т имеет ограничения по применению в системах с хлоридами при высоких температурах. В таких условиях она подвержена риску коррозионного растрескивания под напряжением, особенно при концентрации хлоридов выше 200 ppm и температуре выше 60 °С.

Марка трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т обладает лучшей коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих растворах по сравнению с 08Х17Н13М2Т. Обе марки содержат молибден, улучшающий стойкость к питтинговой и щелевой коррозии. Однако 10Х17Н13М2Т имеет более высокую концентрацию молибдена (2,0-3,0% против 1,8-2,5% в 08Х17Н13М2Т), что обеспечивает ей превосходство в таких средах.

Электросопротивление 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей составляет приблизительно 0.74 мкОм*м при 20 °С.

Послесварочная обработка трубы нержавеющей 08Х18Н10Т для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости включает травление и пассивацию. Это удаляет окалину и зоны термического влияния, восстанавливая пассивный слой.

Труба нержавеющая из 10Х17Н13М2Т применяется в условиях воздействия агрессивных сточных вод. Ее молибденовое легирование обеспечивает высокую стойкость к хлоридам, сульфатам и другим агрессивным компонентам, характерным для сточных вод.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М2Т отличается от 12Х18Н10Т по свариваемости и склонности к образованию сигма-фазы. Обе марки свариваются хорошо. 08Х17Н13М2Т, содержащая молибден, менее склонна к образованию сигма-фазы при длительной эксплуатации в высокотемпературном диапазоне (500-800 °С) по сравнению с 12Х18Н10Т, что делает ее более стабильной.

Химический состав марки 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей включает: углерод до 0,10%, хром 16-18%, никель 12-14%, молибден 2,0-3,0%, титан 0,5-1,0% (соотношение Ti/C не менее 5).